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常見的開煉機有哪些構造方式?

所屬分類:行業新聞 點擊次數:1046 添加時間:2022-06-21
不同廠家對設備的需求不同,設備類型的選擇也不同。那么,幾種常見的開煉機結構方法是什么呢?
1.目前,生產中使用的直徑為360~560mm的開啟和開煉機通常采用這種傳動方式,主電機9由減速器8驅動,驅動齒輪7和一對速比齒輪驅動。后輥和兩個輥以不同的線速相對旋轉。調距安裝6調整輥間距,輥采用安全片維護安裝,輥軸承潤滑通常采用干油或稀油循環潤滑。這種結構型的開煉機具有使用可靠、成本低的特點。缺陷II開啟齒輪不易維護,壽命短,傳動效率低,整機占用空氣積大。
2.閉式驅動開煉機將所有驅動齒輪集中在減速箱中。前后輥由主電機通過閉式驅動減速器和通用聯軸器驅動。輥軸承采用雙列自動調心滾動軸承,調距方式多為電動。閉式驅動提煉機具有結構緊湊、傳動效率高、噪音低、使用壽命長、安裝維護方便等優點。目前,國內直徑550mm、直徑610mm以上的提煉機一般采用閉式傳動。

3.整體開煉機規格為直徑450mm*1200mm的整體開煉機。電機11和安裝在機架內腔內的齒輪減速后,由于放置在輥筒4下方的電機,傳輸到驅動器較大。小齒輪和速比齒輪驅動前后輥旋轉。輥軸承采用自動調心滾動軸承,安裝稀油潤滑。電動距離調整多采用,也可采用液壓距離調整和液壓安全安裝。整體開煉機結構緊湊,傳動效率高,噪音低,占空中積小,重量輕。缺點是安裝、維護、維護不方便。